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LA DETECTION DE VIDE

LA DETECTION DE VIDE

LES CONSERVES

Les conserves nous permettent depuis longtemps de garder de la nourriture en stock pendant plusieurs mois, sans avoir besoin d’un système de refroidissement qui génère une forte dépense d’énergie.

Ce type d’emballage nous permet donc une économie d’énergie conséquente et répond bien aux préoccupations écologiques du moment.

Dans les conserves, les aliments sont protégés par leur emballage et sont isolés du monde extérieur par un vide relatif.

Le type d’emballage doit cependant répondre à un critère prioritaire : sa qualité alimentaire.

Deux types d’emballages répondent parfaitement à cet impératif : le bocal verre à capsule et la boite aluminium à ouverture facile.

LES BESOINS

Ces deux emballages posent des problèmes différents en production, aux industriels.

Le bocal verre doit parfaitement s’accoupler avec la capsule pour garantir une étanchéité à long terme.

Mais les différentes tolérances de fabrication des bocaux et de la capsule, ainsi que la qualité du joint de la capsule peuvent perturber un bon accouplement.

Sans compter les aléas de la capsuleuse et de l’atelier de fabrication.

La boite aluminium, elle, est le résultat d’un sertissage entre la boite et son couvercle.

Là aussi des irrégularités de sertissage peuvent mettre à mal l’étanchéité de la boite.

Il est donc impératif de contrôler la production en continu pour assurer au produit une qualité de conservation maximum.

LE BREVET DE 1985

Jusqu’en 1984, les détecteurs de vide existants étaient basiques et ne fonctionnaient pas correctement.

Les industriels se plaignaient du manque d’efficacité des systèmes existants et les commerciaux, dont Claude AUTHIER de PECHINEY, relayaient les appels à l’aide.

Il fallait créer un système simple mais performant pour assurer la qualité des productions.

Face à cette situation, Jean-Marc SALLABERRY a développé un nouveau procédé de contrôle, totalement révolutionnaire, à l’époque : la mesure numérique du vide sans contact.

Le brevet a été déposé en 1985 et a donné naissance à une première machine : le TRONYX 1000.

La gamme CYBERNWEB

Au fur et à mesure de l’implantation des TRONYX 1000 dans l’industrie, la fiabilité et l’efficacité du système ont été reconnus par tous.

Les besoins sur le terrain ont révélé que plusieurs appareils étaient nécessaires à des endroits différents des lignes de production.

Une nouvelle gamme a donc vu le jour pour répondre à l’ensemble des besoins des industriels, sous la marque CYBERNWEB.

Plusieurs générations de matériels se sont succédé en intégrant systématiquement les composants de dernière génération.

Les détecteurs de vide DD1030 et DD320 répondent aujourd’hui à tous les besoins des usines agroalimentaires.

Le détecteur DD130 s’adresse lui à une fabrication plus artisanale dont la cadence de production est plus faible.

Le détecteur DD2020 n’a pas trouvé son public en Europe avec sa communication en réseau, sa maintenance et sa gestion de production intégrée.

Trop en avance sur son temps, Il n’est donc plus commercialisé pour l’instant.

 

Jean-Marc SALLABERRY

Ingénieur Automaticien exerçant le métier de Technologue. Créateur de robots électroniques pour l'industrie. Spécialiste du secteur Internet.